Usindikaji wa sehemu za usahihi za CNC
Bidhaa hutumiwa sana katika tasnia ya matibabu na magari
Tunazingatia ubora kama maisha, ili kuhakikisha ubora, tunaweka taratibu 16 za ukaguzi wa ubora, na kuboresha kila mara na kuboresha mchakato huo katika hatua ya baadaye, ili kuhakikisha kwamba tunaweza kukupa sehemu za ubora wa juu, ili maisha ya kifaa chako. itakuwa ndefu na kiwango kilichohitimu kitakuwa cha juu zaidi.
7 * Huduma ya wateja mtandaoni ya saa 24 kwa ajili yako, kutoridhika yoyote kunakaribishwa kuweka mbele nasi wakati wowote, tunatoa ushauri, ununuzi, matengenezo baada ya mauzo na huduma zingine.
Katika sekta ya usindikaji wa mitambo, usahihi wa machining mara nyingi huamua ubora wa sehemu za usindikaji kwa kiasi kikubwa, na usindikaji wa sehemu za CNC yenyewe ni njia inayohitaji sana usindikaji, ambayo inaweza kufikia matokeo bora ikilinganishwa na mbinu za usindikaji wa jadi.Kuna faida nyingi ambazo njia zingine za usindikaji hazina, kwa hivyo ni faida gani za usindikaji wa sehemu za usahihi wa CNC?
1. Uunganisho wa udhibiti wa mhimili mingi: kwa ujumla, uunganisho wa mhimili-tatu hutumiwa zaidi, lakini kupitia marekebisho fulani, mhimili minne, mhimili mitano, mhimili saba na kituo cha usindikaji zaidi cha mhimili wa uhusiano kinaweza kupatikana.
2. Chombo cha mashine sambamba: kituo cha machining ya kawaida, kazi yake ni kiasi fasta.Inaweza kuchanganya kituo cha machining na kituo cha kugeuka, au kituo cha machining cha wima na cha usawa, ambacho kinaweza kuongeza aina mbalimbali za usindikaji na uwezo wa usindikaji wa kituo cha machining.
3. Ilani ya mapema ya uharibifu wa zana: kwa kutumia njia za kutambua kiufundi, tunaweza kupata uchakavu na uharibifu wa zana kwa wakati, na kutoa kengele, ili tuweze kuchukua nafasi ya zana kwa wakati ili kuhakikisha ubora wa usindikaji wa sehemu.
4. Udhibiti wa maisha ya zana: zana nyingi zinazofanya kazi kwa wakati mmoja na vile vile vingi kwenye chombo kimoja vinaweza kudhibitiwa kwa njia ya umoja ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji.
5. Ulinzi wa overload na nguvu-off ya chombo cha mashine: kuweka mzigo wa juu kulingana na mzigo katika mchakato wa uzalishaji.Upakiaji unapofikia thamani iliyowekwa, zana ya mashine inaweza kuzima kiotomatiki ili kulinda zana ya mashine.
Utengenezaji wa udhibiti wa nambari za kompyuta, unaojulikana kama usindikaji wa CNC, ni mchakato wa utengenezaji wa kupunguza, usindikaji wa sehemu za mitambo kwa usahihi, hutumia udhibiti wa kompyuta kufanya kazi na kudhibiti zana za mashine na zana za kukata, kwa kuondoa safu ya nyenzo kutoka kwa kiboreshaji ili kutoa sehemu zilizobinafsishwa.
Usanifu wa usahihi wa CNC una sifa za uwekaji kiotomatiki, ambayo huboresha sana kuegemea na kurudiwa, hupunguza uwezekano wa makosa ya kibinadamu, na hufanya uchakataji wa sehemu za mitambo kwa usahihi wa hali ya juu na usahihi wa juu.
Teknolojia ya usindikaji wa usahihi inafaa kwa kila aina ya vifaa, ikiwa ni pamoja na metali, plastiki, mbao, povu na vifaa vya composite.Inaweza kutumika kwa tasnia anuwai, kama vile gari, anga, ujenzi na kilimo.Inaweza kutoa msururu wa bidhaa, kama vile fremu ya gari, vifaa vya upasuaji, injini ya kuruka na zana za bustani.
Sisi ni watengenezaji wa sehemu za usindikaji za CNC, tunatoa huduma za usindikaji wa CNC kwa tasnia nyingi.Na utumiaji wa teknolojia ya hivi punde ya usindikaji wa CNC ili kutoa sehemu za CNC za usahihi wa hali ya juu, bei nzuri, ubora wa juu.Geuza utendakazi wa programu za uzalishaji kukufaa kutoka kwa mfano hadi uzalishaji.Vifaa vya usindikaji wa chuma cha pua vimegawanywa katika vifaa vya kukata manyoya na vifaa vya matibabu ya uso, na gloss bora ya uso na kutafakari juu.Kama uso wa kioo.
Sisi kupitia teknolojia ya hali ya juu ya usindikaji, usahihi wa usindikaji wa sehemu za chuma cha pua za CNC ulifikia ± 0.01 mm
Faida za Bidhaa:
Moja: Mstari wa uzalishaji otomatiki, uzalishaji wa 24h, ukaguzi wa ubora wa 24h
Mbili: Kila aina ya vifaa vya upimaji wa kitaalamu na mafundi bora wa ukaguzi
Tatu: uthibitisho wa mfumo wa ubora wa kimataifa wa ISO9001 na udhibitisho wa mfumo wa matibabu wa ISO13485
Nne:Huduma ya kitaalam baada ya mauzo, inakuwezesha kutumia uhakika zaidi
Kwa kutumia zana za mashine za CNC na maendeleo ya viwanda vya usindikaji na utengenezaji wa nchi yangu, mahitaji ya idadi, usahihi, na ufanisi wa usindikaji wa sehemu yanazidi kuongezeka, na mahitaji ya sehemu pia yanaongezeka.Kwa mtazamo wa usindikaji wa sehemu, usindikaji wa sehemu nyembamba zenye umbo la diski ni ngumu zaidi kuliko sehemu zingine za kawaida, haswa usindikaji wa sehemu zenye umbo la diski, ambayo inahitaji usahihi wa juu na ni ngumu zaidi..Usahihi wa uchakataji wa sehemu unahitajika ili kuchagua zana inayofaa ya mashine na kuamua njia na teknolojia inayowezekana ya usindikaji ili kuchakata na kutengeneza sehemu zinazokidhi mahitaji.
Sehemu za vinyweleo zenye umbo la diski zina mahitaji ya juu ya usahihi, ambayo ni vigumu kukidhi na zana za kawaida za mashine na mbinu za usindikaji.Zaidi ya hayo, sehemu hizo ni sehemu nyembamba zenye umbo la diski, ambazo huharibika kwa urahisi wakati wa usindikaji, ambayo hufanya mahitaji ya usahihi wa jumla kuwa ya juu na ugumu wa usindikaji Kwa hiyo, pamoja na chombo cha mashine cha kuchaguliwa na programu iliyoanzishwa ya teknolojia ya usindikaji, uteuzi wa fixtures na nguvu clamping lazima kuweka.Baada ya vipimo na marekebisho mengi, seti kamili ya mipango ya usindikaji ilipatikana.Sampuli za majaribio zilikidhi mahitaji ya usindikaji, na uwezekano wa mpango wa usindikaji uliamuliwa.
1. Uchaguzi wa chombo cha mashine na uamuzi wa njia ya usindikaji
Baada ya kulinganisha na uchambuzi, kuratibu mashine ya boring na kifaa cha kuratibu nafasi na rigidity nzuri ilichaguliwa kufanya kazi za machining.Chombo hiki cha mashine kina utendakazi wa hali ya juu katika usagaji wa ndege na uchapaji wa shimo.Njia ya kuorodhesha imechaguliwa kwa usindikaji wa mashimo ya sehemu.Jedwali la onyesho la dijiti la aina ya diski ya indexing imewekwa kwenye meza ya kufanya kazi ya zana ya mashine, na sehemu huchakatwa kwenye meza ya kugeuza, ili misimamo tofauti ya sehemu zilizochakatwa zinahitaji tu kuzungusha tabo.Wakati wa kusindika shimo la sehemu, turntable inabaki fasta.Ufungaji wa turntable ni muhimu sana.Kituo cha mzunguko wa sehemu kinapaswa kuwa sawa na kituo cha mzunguko wa turntable.Wakati wa usindikaji, hitilafu ya kuorodhesha inapaswa kudhibitiwa ndani ya safu ndogo iwezekanavyo.
2. Njia ya usindikaji
Kutoka kwa mtazamo wa njia ya mchakato, usindikaji wa sehemu za porous za umbo la diski sio tofauti sana na aina nyingine za sehemu.Njia ya msingi ni: usindikaji mbaya → matibabu ya asili ya kuzeeka → kumaliza nusu → matibabu ya asili ya kuzeeka → kumaliza → kumaliza.Uchimbaji mbaya ni kukata na kusaga sehemu iliyoachwa wazi, kinu mbovu na kutoboa sehemu za ndani na nje, na ncha zote mbili za sehemu, na tundu mbovu la kutoboa, na kuchimba shimo la nje la sehemu hiyo.Kumaliza nusu hutumiwa kumaliza nusu ya uso wa miduara ya ndani na nje ya sehemu ili kukidhi mahitaji ya ukubwa, na ncha mbili zimekamilika ili kukidhi mahitaji ya ukubwa.Mashimo na grooves ya nje ya mviringo ni boring ya nusu ya kumaliza.Kumaliza ni matumizi ya fixtures maalum na zana kwa faini boring mashimo na grooves nje ya sehemu.Mzunguko mbaya wa miduara ya ndani na nje, na kisha milling mbaya ya ncha zote mbili ili kuondoa ukingo, na kuweka msingi wa shimo linalofuata na kumaliza Groove.Mchakato wa kumaliza unaofuata kimsingi ni matumizi ya vifaa maalum na zana za kusindika mashimo na grooves ya nje.
Uchimbaji wa sehemu na mpangilio wa kiasi cha kukata ni muhimu sana, ambayo huathiri moja kwa moja usahihi wa machining.Wakati wa kuweka kiasi cha kukata, ni muhimu kuzingatia kikamilifu mahitaji ya ubora wa uso wa sehemu, kiwango cha kuvaa chombo, na gharama ya usindikaji.Boring ni mchakato wa aina hii ya usindikaji wa sehemu, na kuweka vigezo ni muhimu sana.Katika mchakato wa boring mbaya shimo, kiasi kikubwa cha kukata nyuma hutumiwa na njia ya kukata kwa kasi ya chini inapitishwa.Katika mchakato wa kuchosha kwa nusu-usahihi na kutoboa vizuri kwa mashimo, kiasi kidogo cha kunyakua nyuma kinapaswa kupitishwa, na wakati huo huo, tahadhari inapaswa kulipwa kwa kudhibiti kiwango cha malisho na kupitisha njia za kukata kwa kasi ya juu ili kuboresha lishe. usindikaji wa ubora wa uso wa sehemu.
Kwa usindikaji wa sehemu za porous za umbo la diski, usindikaji wa pores sio usindikaji tu, bali pia ugumu katika usindikaji, ambao una athari ya moja kwa moja kwa usahihi wa usindikaji wa jumla wa sehemu hiyo.Kwa ubora wa usindikaji na usahihi wa sehemu hizo, ni muhimu kuchagua chombo cha mashine kinachofaa, mpango wa mchakato ulioandaliwa, fixture ya kutumika kwa clamping, chombo kinachofaa cha kukata, na udhibiti sahihi wa kiasi cha kukata.Sehemu za sampuli zilizochakatwa na teknolojia hii ya usindikaji hukutana na mahitaji ya sehemu, ambayo huweka msingi wa uzalishaji na usindikaji wa wingi unaofuata, na pia hutoa kumbukumbu na kumbukumbu kwa usindikaji wa sehemu zinazofanana.
