Sekta ya Mawasiliano

Kwa kutumia zana za mashine za CNC, tasnia za usindikaji na utengenezaji wa nchi yangu zinaendelea kwa kasi, na mahitaji ya idadi, usahihi, na ufanisi wa usindikaji wa sehemu yanazidi kuongezeka, na mahitaji ya sehemu za usahihi katika nyanja mbalimbali pia yanaongezeka. . Kwa mtazamo wa usindikaji wa sehemu, usindikaji wa sehemu nyembamba zenye umbo la diski ni ngumu zaidi kuliko sehemu zingine za kawaida. Hasa, usindikaji wa sehemu za vinyweleo zenye umbo la diski zinahitaji usahihi wa hali ya juu na michakato ngumu kiasi. nyingi. Ili kuhakikisha usahihi wa machining ya sehemu, ni muhimu kuchagua chombo sahihi cha mashine na kuamua njia na teknolojia ya kisayansi na yakinifu ya usindikaji, ili kusindika na kutengeneza sehemu za usahihi zinazokidhi mahitaji.

Sehemu za vinyweleo zenye umbo la diski za usahihi zina mahitaji ya juu juu ya usahihi, ambayo ni vigumu kukidhi na zana za kawaida za mashine na mbinu za usindikaji. Zaidi ya hayo, sehemu hizo ni sehemu nyembamba zenye umbo la diski, ambazo huharibika kwa urahisi wakati wa usindikaji, ambayo inafanya mahitaji ya usahihi wa jumla kuwa juu na vigumu kusindika Kwa hiyo, pamoja na kuchagua chombo cha juu cha utendaji wa mashine na kuanzisha mpango wa teknolojia ya usindikaji wa kisayansi. , uteuzi wa fixtures na nguvu clamping lazima kuweka maalum. Baada ya vipimo na marekebisho mengi, seti kamili ya mipango ya usindikaji ilipatikana. Sampuli za majaribio zilikidhi mahitaji ya usindikaji, na uwezekano wa mpango wa usindikaji uliamuliwa.

I. Uchaguzi wa chombo cha mashine na uamuzi wa njia ya usindikaji

Baada ya kulinganisha na uchanganuzi, mashine ya kuratibu ya boring yenye kifaa cha kuweka nafasi ya usahihi wa hali ya juu na uthabiti mzuri ilichaguliwa kufanya kazi za machining. Chombo hiki cha mashine kina utendaji bora katika usagaji wa ndege na uundaji wa shimo. Njia ya indexing imechaguliwa kwa usindikaji wa mashimo ya sehemu. Jedwali la onyesho la dijiti lenye usahihi wa hali ya juu la aina ya diski imewekwa kwenye jedwali la zana za mashine, na sehemu hizo huchakatwa kwenye meza ya kugeuza, ili misimamo tofauti ya sehemu zilizochakatwa zinahitaji tu kuzungusha tabo.Wakati wa kuchakata shimo la sehemu, turntable inabakia fasta. Ufungaji wa turntable ni muhimu sana. Kituo cha mzunguko wa sehemu na kituo cha mzunguko wa turntable kinapaswa kudumisha kiwango cha juu cha bahati mbaya. hitilafu ya kuorodhesha inapaswa kudhibitiwa ndani ya safu ndogo iwezekanavyo.

II. Inachakata njia

Kutoka kwa njia ya mchakato, uchakataji wa sehemu za vinyweleo zenye umbo la diski sio tofauti sana na aina zingine za sehemu. Njia ya msingi ni: usindikaji mbaya→tiba ya asili ya kuzeeka→kumaliza nusu→matibabu ya asili ya kuzeeka→kumaliza→kumaliza. Uchimbaji mbovu ni kukata na kusaga sehemu iliyo wazi, kinu na kutoboa sehemu za ndani na nje, na ncha zote za sehemu, na tundu mbovu la kutoboa, na kuchimba shimo la nje la sehemu hiyo. Kumaliza nusu hutumiwa kumaliza nusu ya uso wa miduara ya ndani na nje ya sehemu ili kukidhi mahitaji ya ukubwa, na ncha mbili zimekamilika ili kukidhi mahitaji ya ukubwa. Mashimo na grooves ya nje ya mviringo ni boring ya nusu ya kumaliza. Kumaliza ni matumizi ya fixtures maalum na zana kwa faini boring mashimo na grooves nje ya sehemu. Mzunguko mbaya wa miduara ya ndani na nje, na kisha milling mbaya ya ncha zote mbili ili kuondoa ukingo, na kuweka msingi wa shimo linalofuata na kumaliza Groove. Mchakato wa kumalizia unaofuata kimsingi ni matumizi ya vifaa maalum na zana za usindikaji sahihi wa mashimo na grooves ya nje.

Kwa usahihi wa usindikaji wa sehemu, kuweka vigezo vya kukata ni muhimu sana, ambayo huathiri moja kwa moja usahihi wa machining. Wakati wa kuweka kiasi cha kukata, ni muhimu kuzingatia kikamilifu mahitaji ya ubora wa uso wa sehemu, kiwango cha kuvaa chombo, na gharama ya usindikaji. Boring ni mchakato muhimu wa aina hii ya usindikaji wa sehemu, na kuweka vigezo ni muhimu sana. Katika mchakato wa boring mbaya shimo, kiasi kikubwa cha kukata nyuma hutumiwa na njia ya kukata kwa kasi ya chini inapitishwa. Katika mchakato wa kuchosha nusu-usahihi na kutoboa vizuri kwa mashimo, kiasi kidogo cha kunyakua nyuma kinapaswa kutumika, na wakati huo huo, tahadhari inapaswa kulipwa ili kudhibiti kiwango cha malisho na kupitisha mbinu za kukata kwa kasi ya juu ili kuboresha lishe. ubora wa usindikaji wa uso wa sehemu.

Kwa ajili ya usindikaji wa sehemu za porous za usahihi wa diski, usindikaji wa pores sio tu lengo la usindikaji, lakini pia ugumu wa usindikaji, ambao una athari ya moja kwa moja kwa usahihi wa usindikaji wa jumla wa sehemu. Ili kuhakikisha ubora wa usindikaji na usahihi wa sehemu hizo, ni muhimu kuchagua chombo cha mashine kinachofaa, kuunda mpango wa mchakato wa kisayansi, kutumia fixture maalum kwa ajili ya kuunganisha, kuchagua chombo kinachofaa kwa kukata, na kudhibiti ipasavyo kiasi cha kukata. Sehemu za sampuli zilizochakatwa na teknolojia hii ya usindikaji hukutana na mahitaji ya sehemu, ambayo huweka msingi wa uzalishaji na usindikaji wa wingi unaofuata, na pia hutoa kumbukumbu na kumbukumbu kwa usindikaji wa sehemu zinazofanana.